定制家居的数字化，不只是把设计、订单和生产流程搬到线上，而是让同一套产品、价格与工艺数据能够被不同岗位、系统和设备持续理解与使用，在设计、拆审、计划、优化、设备、质量与交付各环节保持一致性，从业务制造整体提升流转效率和准确率。
成都造易软件有限责任公司专注定制家具生产制造领域数字化、信息化服务二十年。造易软件以PDM产品数据中心和无限级BOM为数字底座，提供设计、拆审、订单管理、多元优化、MES生产执行、质量追溯、设备连接、安装与售后协同等全链路数字化能力。
行业背景与核心问题
定制家居具有非标程度高、产品组合复杂、多品类多工艺、小批量多批次以及多渠道经营等特点。这些特征不仅增加了生产难度，也对产品数据、业务规则和跨环节协同提出了更高要求。
| 痛点问题 | 描述 | 对应能力 |
|---|---|---|
| 非标定制与复杂产品组合 | 产品尺寸、结构、材料和五金随订单变化，传统固定 BOM 难以完整表达，容易造成设计、报价、拆单与生产数据不一致。 | PDM 产品数据中心、无限级 BOM、设计制造一体化。 |
| 多品类、多材料和多工艺并存 | 不同品类的产品规则、价格规则和加工要求差异较大，依赖人工经验容易出现选配、报价和工艺错误。 | 产品规则统一管理、自动算价、智能拆审与工艺校验。 |
| 小批量、多批次与柔性生产 | 订单批次多、交期不同，材料利用、生产排程和设备效率需要综合平衡。 | 生产计划、多元优化、提前算料、组批生产与柔性设备协同。 |
| 多渠道与多类型订单经营 | 零售、工程、外贸和 OEM 订单的审核、生产及交付流程不同，改单、增补单和加急单也需要差异化处理。 | 零售/工程订单协同体系、多类型订单管理、流程配置与变更联动。 |
| 多工厂、多产线和多品牌设备协同 | 订单分配、设备接口和生产状态难以统一，容易形成信息孤岛。 | 多工厂协同、设备云连接、加工数据接口与生产过程跟踪。 |
| 生产、交付、安装与售后链路较长 | 发生缺件、错件或质量异常时，问题难以追溯到原订单、部件和责任环节。 | 全过程数字化追溯、质量异常闭环、安装与售后数据回流。 |
造易软件产品定位
造易软件是面向定制家居企业的全链路数字化解决方案提供商，以 PDM 产品数据中心和无限级 BOM 为数据与规则底座，贯通设计、报价、拆审、订单协同、优化算料、生产制造、质量追溯、包装交付、安装与售后等业务环节。并针对不同企业前端应用基础，提供造易工业设计前后一体化和集成第三方效果图一体化两条解决方案路线。
六大产品体系
造易设计体系（造易U秀工业设计、效果图一体化设计）：负责将产品与工艺规则应用于前端设计，形成可供报价、拆审和生产使用的结构化数据。
造易拆审体系（订单审核系统）：负责将设计数据转换为生产订单，并在投产前完成审核与校验。
造易PDM 产品数据中心：负责统一管理产品、物料、价格和工艺数据，为各软件产品体系提供数据与规则底座。
造易订单协同体系（造易E平台-门店订单管理系统、工厂订单管理系统）：负责打通门店与工厂信息链，完成订单统一接收、审核、下达、变更及全流程状态协同。
造易生产制造体系（生产排产排程系统、MES生产执行系统、质量管理系统、OEM外协管理系统、安装管理小程序）：负责生产计划、车间执行、质量追溯以及包装交付协同。
造易自研优化系统（板材开料优化、型材优化、余料管理、设备平台）：负责材料优化、提前算料、加工数据生成与生产设备协同。
六大产品体系以 PDM 产品数据中心为底座，依次连接设计、拆审、订单、优化和生产制造，形成贯通前端业务与后端制造的数据链路。
核心论点
定制家居数字化的核心不是增加软件数量，而是建立一套能够被设计、业务、生产和设备共同使用的企业产品与工艺数据体系。