定制家居以客户需求为起点，产品结构、尺寸、材料、工艺和交付方式随订单变化。随着品类、渠道和生产规模扩大，企业需要同时处理产品非标化与生产标准化之间的矛盾，对数据一致性、业务协同和柔性制造提出了更高要求。
定制家居以客户需求驱动生产，产品、订单和制造过程具有较强的非标性与动态性。随着品类、渠道和生产规模扩大，行业特征会进一步转化为产品数据、业务协同和生产管理方面的挑战。
1.1 定制家居业务特征与核心问题
非标定制与复杂产品组合：产品尺寸、结构、材料和五金随订单变化，传统固定层级或静态物料清单难以表达选配、联动和非标调整逻辑，复杂产品缺少统一的数据模型。
多品类、多材料和多工艺并存：不同品类具有不同的产品结构、计价方式和加工要求，相关规则容易分散在人员、表格和不同系统中，导致设计、报价、拆单和生产数据不一致。
小批量、多批次与柔性生产：订单规格、数量和交期各不相同，材料规格、加工路线、设备能力、产能和交付节奏相互制约，增加了算料、组批、排产和现场调整的难度。
多渠道与多类型订单并行：零售、工程、外贸和 OEM 业务的接单、审核、生产及交付流程存在差异，正常单、加急单、增补单、改单和售后单也需要采用不同的处理方式，订单协同和变更管理更加复杂。
多工厂、多产线与多品牌设备协同：不同工厂和设备在产能、工艺及数据接口方面存在差异，产品标准、订单分配、加工数据和生产状态难以统一协调。
生产与交付链路较长：订单需要经过拆审、计划、加工、质检、分拣、包装、发货、安装和售后等环节。缺少统一标识和数据关联时，生产进度、质量异常及责任环节难以追溯，安装与售后问题也无法有效回流。
上述问题的共同根源，是产品数据、业务规则和过程信息缺少统一管理与连续传递。定制家居数字化建设需要解决的不只是单个环节的效率问题，更需要建立贯通设计、业务、生产和交付的数据与规则体系。
1.2 数字化建设目标
建立统一的产品数据标准：统一管理产品、物料、价格和工艺数据的数据来源、编码及版本，使设计、业务与生产使用一致的数据口径。
贯通设计到生产的数据链路：推动设计、报价、拆审、订单、优化和生产数据在授权范围内连续流转，减少重复录入与人工转换。
将产品和工艺经验转化为系统规则：把产品结构、选配、价格、审核和工艺经验转化为可维护、可执行的规则，提升业务处理的一致性。
建立柔性生产和全过程追溯能力：支持多类型订单和多种生产模式协同运行，实现生产、质量、包装及交付信息的连续追踪。
沉淀企业长期数字资产：持续维护和复用产品模型、业务规则及过程记录，为产品扩展、知识传承和经营管理提供数据基础。