随着90后、00后新一代消费者对家居产品外观设计、材质纹理、空间布局、使用感等方面有了新的要求,“高定家居”一词频频走红。

定制家居行业个性化需求与规模化制造的矛盾是老生常谈的话题。而作为定制家居的升级,高定更加个性化,具花色和材质多,揉单组批难等特点,传输至工厂生产制造端则更为复杂。

而作为高端空间交付者,vifa威法高端定制(以下简称“威法”)完成造易AMS二期APS柔性系统升级后,生产效率提高50%,产品研发周期平均缩短30%,其柔性自动线有何独道之处?

“ 高定 ” 柔性自动化如何升级?威法有答案! · 正文图片1

作为一家流淌着高定基因的“专精特新”企业,威法从多元化需求出发,将极简智慧和设计美学融入家居产品和生活空间,以全球优采和尖端工艺为保障高品质,为精英家庭创造更加美好的生活。

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为了让高质量落地与选材、采购、加工、设计、安装、调试和交付每一个环节,威法积极拥抱数智化转型,用数据驱动生产和管理,开启高定柔性自动化生产新时代。结合威法自身特别以及未来发展要求,以造易PDM系统为大脑指挥、造易AMS系统为执行管理,真正从生产到管控,实现了生产数据实时化、智能化,车间透明化。

具体而言,首先是借助造易APS高级排程系统,基于威法智能制造车间订单池,以及设备优化软件形成生产批次,完成车间内部生成批次的排产,结合硬件设备优化分堆形成配料信息,对接原材料智能仓。

其次是物料配送计划自动化。结合生产批次,以及物料数据,以及物料情况,造易AMS系统自动形成每日物料配送计划,以及指挥原材料立体仓按照配送计划完成原材料配板以及指挥RGV完成原材料到开料锯机台的送料。

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当订单或设备出现异常状况时,通过造易AMS系统重调度功能,可调整生产交期,以及机台配送过程中按照机台产能完成开料机台潮汐式生产,重调度机台配,实现动态产能平衡。

生产制造过程自动化,围绕生产作业管理、生产进度追踪、生产统计、产品追溯等生产场景,造易AMS完成整体生产过程自动化管控,以保证生产受控,准确指导加工,避免人为错误。

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物料拉动自动化方面,基于物料配送计划,造易AMS系统可发出指令,进行物料从物料立体仓到加工机台的物料自动拉动和上料。

在系统集成方面,造易AMS系统具备高度开放性,实现与各品牌ERP、硬件设备系统、小五金分拣线系统、自动裁纸机系统、立体仓系统、成品仓系统、RGV小车系统多系统集成,根据威法业务特点灵活调用业务数据,使生产计划、实时业务数据等在各系统中透明、及时、顺畅地传递,一起构成计划、控制、反馈、调整的闭环系统。

威法车间大屏展示。造易AMS系统通过产线、工序、产品、机台、班次等信息,实时反馈出业务的关注点,及时发现生产过程及设备等异常情况,达到数据分析上的实时性、准确性、高效性。

车间透明化。生产车间是工厂的核心,而传统车间以半封闭式管理,监管、展示不够透明、智能和可视,极大影响生产效能的提升。造易AMS系统借助数据孪生技术,通过动态图形化展示,帮助威法实将车间设备、生产线、系统数据、物料、生产工艺和流程进行仿真动态模拟还原,实时对接数据系统,管理者在办公室电脑端就能远程掌控现场。

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作为中山“专精特新”企业和国家“小巨人”企业,无论是强势切入智能家居赛道,还是加大投入建立智能化“未来工厂”,威法在智能化、数字化转型道路上将一直努力前行,而作为十多年的老朋友,也将一如既往在背后支持威法数智化不断创新,并肩前行。