13678128583近日，由浙江高定专委会、浙江省门业协会主办的第九届GDCC高定暨门墙柜一体化峰会在浙江·湖州隆重开幕，本届峰会以高定∞边界共生为主题。造易软件应邀出席，营销总监廖松梅在会上发表主题演讲，与300+行业翘楚，100+高定产业品牌董事长、供应端领袖品牌负责人、业内知名媒体共聚一堂，从数字经济发展势头、定制产业现状与机遇、高定企业创新路径和发展模式等多个维度进行深度研讨。
定制家居企业伴随行业规模的扩大和数字化交易革新，正面临着众多难以摆脱的痛点：如获客难、成本高、设计生产脱节、拆单效率低、设备对接难，交付难...该如何破局？主题演讲环节，廖总从定制企业能力边界角度出发，分析了如何用先进的技术驱动从营销场景到智造交付全链路数字化升级。
1 用制造能力边界规范设计体系 工业软件破局精准交付难题
“定制橱柜、定制衣柜、定制木门、定制卫浴、全屋定制甚至未来的装配式装修”都有一个重要属性—期货，由此衍生出两大必不可少的运营特征，即前端设计生态场景和后端智能智造场景。
既然定制产品属于期货，是否客户想要什么就有什么呢？廖总分享到，定制产品工业化制造前提下，消费者（C端）定制需求宏观可预测，但单个具体的个性化需求能否满足，则取决于工厂（M端）能否制造。
由于原材料、产品研发、工艺结构、生产设备等决定企业的制造是有能力边界的，企业耗费的成本、时间和利润就成了激烈市场竞争中的优势，在不确定能力边界情况下，这些优势将难以把控。只有找到了制造能力边界，将其形成一套规范，输出到设计端，让前端销售团队和设计团队按照能力边界规范完成设计方案，才能减少沟通时间，降低成本，保证利润，达到定制产品的规模化制造，实现个性化精准交付。
其中，产品族及规则就是一种确定性，因为企业给客户交付的每一款产品都是确定性产品。事实上，每一个工厂的产品都有自己的规范，只是大部分工厂的规范通过口口相传、培训的方式输出到前端，效率低且易出错。信息化手段可以帮助企业把产品的素材展示、产品定义、工艺结构、价格体系、工艺流程、设备体系等数字化，形成统一标准，输出到最关键的订单来源处— 设计工具，每一个订单才能按规范完成设计图纸，实现生产数据的100%还原，精准交付，造易把这个过程称之为“同源一体”，即设计源与制造源采用唯一数据源。
依据“同源一体”逻辑，造易独创了一套核心数据平台—产品数据中心(简称PDM)，工厂将通过此平台完成产品品类、工艺结构、价格体系、工艺流程、设备类型、展示素材等数据的数字化定义，由数据中心衍生出各业务部门的应用系统，包括门店的设计软件、订单管理系统 、工厂的自动物料解析系统、审单系统、MES系统等。
目前，造易系统已实现在一个数据体系下完成工程领域、家装领域的全品类设计交付，已广泛落地的品类除了门墙柜一体化，还包括系统门窗、吊顶、淋浴房，解决了设计、拆单、报价到生产制造对接，涵盖全品类、多品牌、多事业线、多基地、大制造、大协同的集团化解决方案。
造易解决了定制家居领域设计、制造、交付难题，助力定制企业凭借数字化开启新增长，已然是定制家居行业工业软件领头羊。
2 技术赋能定制家居全链路 用数字化驱动智造生态
今年年初，造易获阿里巴巴集团投资后，凭借阿里巴巴顶级平台商的加持，又强势解决了前端获客营销难题。两个行业专家强强联合，面向定制企业打造了一个从营销场景到设计、制造交付全链路的数字化平台“微C”，解决企业专业人才缺乏、获客难、订单交付难、数据统计难等多个痛点。
廖总详细分析了“微C”这个数字化平台是如何赋能家居企业全链路的。前端阿里巴巴旗下家装制造平台每平每屋深耕全渠道流量，把线上的客户引流到本地化门店做线下的承接和服务；
依托每平每屋3D云设计软件，严格按照工厂产品规则完成设计，为客户提供全案空间的呈现效果，实现“能设计即能生产，所见即所得”。
效果图一键下单，减少沟通成本，缩短下单周期；得益于同源一体技术，订单达到造易云中台后，无需工厂转单、二次绘图，系统即可自动拆单，最高可达10s/单；高效审核，图单对应，一天效率最高达80-120单/人；加工环节，用数字化驱动智造生态，根据不同订单类型进行分派完成订单计划排产、协同生产，无需试装即可精准交付，助力家居企业降本提质增收。
作为定制企业数字化领先的软件服务商，造易将始终秉承20年的行业经验和技术优势，以为连接企业管理与信息技术的桥梁的使命，持续不断夯实服务+产品的能力基础，并在场景应用上针对不同规模的企业研发出相应的前瞻性解决方案，提供更个性化的服务，助力定制家居行业插上工业互联网之翼，实现大家居+大制造的产业协同，共同成长。