技术创新 驱动产品升级

2018年,大自然家居跨出传统优势产业,毅然进军以木门为先导的全屋定制领域,将其发展战略定位为“一站式整体家居解决方案供应商”,构建从硬装到软装的完整大家居产业链条。

为了实现“一站式整体家居解决方案供应商”的战略定位,大自然家居携手造易软件,从门店设计、下单到生产运转各个环节进行科技赋能,打通大自然顺德制造基地前后端一体化,解决了原系统上难以解决的诸多难题。新战略,新技术系统将为大自然实现多品牌、多品类、多基地的集团协作及集团管控提供底层技术支持。

「顺德站」大自然多基地集群信息化项目一期整体验收! · 正文图片1

开启工业4.0设计生产一体化

门店推广方面,大自然木门事业线计划在全国1000多家门店,分2个阶段,全面实现“造易设计征服者”上线,目前已有300余家门店正式使用造易设计系统设计、下单。

「顺德站」大自然多基地集群信息化项目一期整体验收! · 正文图片2
徐州制造基地

智能制造方面,自2019年起,造易开始介入大自然多基地信息化建设项目。首先,以顺德制造基地为始点,实现木门事业线的信息化建设,通过双方通力合作,今年1月完成了顺德制造基地及其业务的信息化覆盖。在此基础上,木门事业线决议在2020年内完成零售事业多基地覆盖,计划分两步同时驱动:

  • ● 自有工厂多基地MES生产集群系统上线,从徐州制造基地开启;
  • ● 全国OEM制造基地上线,从浙江湖州OEM制造基地开启(预计今年完成12家,未来3-5年内完成100家OEM制造基地的供应链布局)。
「顺德站」大自然多基地集群信息化项目一期整体验收! · 正文图片3

截止2020年4月底,通过双方项目组夙兴夜寐的努力,大自然家居广州顺德制造基地前后端设计、生产一体化项目,江苏徐州制造基地多基地集群信息化项目,浙江湖州制造基地OEM集群、MES生产集群信息化项目均已步入整体验收阶段。

「顺德站」大自然多基地集群信息化项目一期整体验收! · 正文图片4
造易系统培训中

信息化升级乃发展必经之路

不同企业总体信息化战略方向都会走向:集中化、一体化。但具体到个案除了选择适合的智能制造信息化解决方案,还需要根据实际发展进行信息化升级。在大自然双方团队集中解决了:

多基地工艺、物料差异问题

由于木门单品的特性,相同一个产品在不同的生产基地可能采用不同原材料和生产工艺。

案例1:木门表面板,顺德制造基地采用采购直接贴皮完成成型板件,工艺的重点为板材优化和纹理配套。徐州制造基地采用自有贴皮方式,其材料子项下达到实际基板和木皮。其基技工环节前束至木皮张贴。

案例2:顺德工厂护墙板采用底板+压线的方式,其加工对象分为底板,和压线2种料单独立加工后组合完成基加工,徐州采用整板漏铣,其加工对象为整体板件。

「顺德站」大自然多基地集群信息化项目一期整体验收! · 正文图片5

多基地排产,基地之间相互调度问题

在大自然木门事业线多基地协同的上,造易解决之道多基地集群系统为业务的开展提供强力的支撑。在产品自动甄别和运行上采用3级排程+AP+AS的方式。

「顺德站」大自然多基地集群信息化项目一期整体验收! · 正文图片6
「顺德站」大自然多基地集群信息化项目一期整体验收! · 正文图片7
「顺德站」大自然多基地集群信息化项目一期整体验收! · 正文图片8

不同基地报工,成本核算交付问题

依托于造易系统前后数据同平台一体化,车间生产运转所有环节产生的数据均有迹可循,实时查询当前订单的工艺、配套等数据,避免错缺漏,实现所见即所得。

「顺德站」大自然多基地集群信息化项目一期整体验收! · 正文图片9
「顺德站」大自然多基地集群信息化项目一期整体验收! · 正文图片10

在下一步工作中,造易和大自然双方团队将陆续展开泰州、兰考及其他OEM制造基地一体化工程的信息化赋能。协同造易一起打造从建材领军企业到大家居领军企业的顶级成功案例。

「顺德站」大自然多基地集群信息化项目一期整体验收! · 正文图片11

大自然家居,发源于1995年,是大自然家居控股有限公司的全资附属公司, 始终专注装修关键环保主材——木作类家居产品,旗下有:大自然地板、大自然木门、大自然柯拉尼橱衣柜、大自然环保家装、壁高壁纸、Nature原装进口地板等多个品牌,同时,从德国、丹麦、西班牙等多个国家引进地板、橱柜、衣柜等众多知名进口品牌产品。在中国拥有超过5000家品牌加盟店。

「顺德站」大自然多基地集群信息化项目一期整体验收! · 正文图片12

关于造易

造易软件近二十年来致力于为规模化定制家具企业提供信息化解决方案及服务。从定制橱柜到定制衣柜,发展到再包含定制木门、系统门窗和定制卫浴的全屋定制解决方案,造易软件一直伴随着行业的发展不断前行。

如今造易解决方案已发展为包括全屋定制所有品类,业务涵盖:AI智能设计、高品质漫游展示、VR体验、客户订单综合管理、生产数据定义系统PDM、APS高级排程、生产过程控制系统MES等“销售+制造”兼顾的一体化系统。