经过130余天夜以继日的奋斗,双方密切配合,夜以继日协同工作, 2020年2月1日,造易软件在志邦家居衣柜制造信息化系统成功上线。志邦家居实现智能制造,汇聚了志邦家居工程事业部项目组、造易软件项目组工作人员的共同努力。2月10日,由造易软件下单的首个工程衣柜订单完成生产,标志着造易软件与志邦家居的深度合作从十年的橱柜制造领域迈入衣柜和全屋领域。
衣柜的原有系统在志邦高速发展中无法满足大规模制造交付的需求,志邦集团在2019年下半年决定对衣柜系统进行重构。完成橱衣柜系统合体对接。此次开展的工程橱衣柜项目因其产品库数据庞大,工作量相对稳定运行十多年的橱柜系统更为繁重。为此,志邦、造易双方项目组多次开会探讨定制方案,凭借双团队的丰富经验成功解决了对接过程中产生的各项难题,使得造易信息化系统在短短130天顺利上线。
截止3月20日,工程橱衣柜信息化系统运转顺利,交付安装率高达100%,取得的成效得到了志邦工程事业部一致认同。通过造易系统自动拆单和自动报价,生成的精准数据有效的规范前端设计,控制后端生产,为企业精确的成本核算提供了精准的数据依据。
志邦家居工程橱衣柜信息化系统建立在造易PDM数据基础上,重点解决快速精确设计、快捷传单、无人自动拆单、精准报价等诸多问题。提供强大灵活的功能模块组合,主要体现在产品、材料、业务流程、绘图设计四个方面:
1 产品灵活度
产品模块搭配灵活,标准产品、非标产品可根据企业需要随意搭配组合,工艺变换规则可根据企业特定工艺进行及时的约束搭配,确保订单准确性与灵活性,对于无固定产品体系与固定工艺的工程项目来说尤其适用。
2 材料灵活度
相对有成熟产品体系的零售渠道、工程渠道的材料更加不确定和变化多样,而新的工程橱衣柜系统针对材料的可变性有较强适应性,材料工艺因材料的变化而变化。
3 业务流程灵活度
原衣柜系统偏向于零售的方式处理工程业务,如门店设计、审核确认、拆单报价等;新的工程橱衣柜系统则以工程类方式处理工程业务,如项目、项目管理、款项预售、分批下单等。
4 绘图设计灵活度
造易绘图软件与原前端绘图软件有相同的灵活度,同时兼顾了订单的精确设计,省去来回沟通核实能否下单,根据企业工艺规则自动生成的加工数据,直接对接设备生产,所见即所得。
据介绍,该项目是志邦家居成熟工艺体系和工厂数字化升级的集大成体系,大大的提高了定制生产效率,为大规模标准化定制提供底层技术支持,主要体现在:
1 拆单效率提升
造易信息化系统上线后,从接单到拆单报价只需3-4天,替代原信息化系统所花费的6-7天时间,效率提升了50%;
2 材料数据完整性提升
造易信息化系统上线后,材料数据完整性达100%,无需人工补单,而原信息化系统材料完整性为80%左右,剩下20%的数据需要在另外的端口人工补录,甚至常规的五金铰链需要人工补录;
3 报价效率提升
造易信息化系统上线后,所有成本算法集成于造易系统,实现一次性100%精确报价。原信息化系统报价周期长,由于人工报价规则有差别,导致成本核算差距过大,工厂、门店、工程甲方来回沟通反复核算报价。
此次造易软件为志邦家居成功实现设计生产一体化,是继2008年双方展开合作以来的强势升级。工程橱衣柜信息化系统正式投入运营,解决了原信息化系统造成的大量运行负担,并全面提升了工厂生产效率,是志邦家居在实现大家居战略发展的过程中,提升企业核心竞争力的关键。
