为迎接春节后的开工,保障造易信息化系统上线稳定运转,从而达到全面提升工厂生产效率,实现快速签单、下单能力,1月6日-11日,由志邦集团、造易软件联合主办的工程橱衣柜造易软件前后端一体化实训会在合肥市志邦集团总部圆满召开。此次实训会聚集了志邦家居工厂内部工程事业部、全国南北方工程代理商一起集中学习。大家共同探讨系统重构和产品升级后的橱衣柜智能生产系统的全面应用。
作为中国橱柜行业早期的开拓的A股上市公司,志邦家居现已发展成为全屋定制领域的专业品牌。同时造易软件已保障志邦家居橱柜品类平稳运行了超过十年。随着志邦品类及品牌升级,生产规模扩大,衣柜事业线原有生产系统已无法满足工厂生产需求及阿米巴经营细化核算。志邦集团在2019年9月引进造易软件对原有系统替代,减少以往两套系统对接产生的错缺漏及人工浪费,实现绘图简易上手,工程橱衣柜统一造易下单解料, 24小时无人精准拆单,提高生产效率,为工厂执行系统及工程精细化经营管理。
造易软件凭借“PDM企业产品数据管理平台+智能设计下单系统+24h无人自动解单+MES系统生产过程管理”的核心技术,目前已全面赋能多家上市定制家居企业,通过前端门店新零售必适配、门店效果U秀AI智能设计,中端订单管理和后端智能制造软件为企业打通设计生产一体化保驾护航。其中造易的无人自动解单系统可在10秒内快速完成订单解析,使订单解析颗粒度细化到精细的物料、精准的价格、设备对接文件以及板件级工艺路线数据。有效提升企业生产效率,精准核算成本,精确控制生产计划,智能驱动生产设备及流程自动化管理,减少人工成本,降低出错率,缩短交期。
本次实训会主要围绕绘图、传单、UAT测试三方面培训,力求增强设计师的综合能力,提升单个订单设计效率,实现快捷传单,精准报价,提升成单率及生产效率。
参与实训的学员均为各工程项目经理及设计师,他们对于造易软件功能模块搭配的灵活性给予了充分肯定。原有生产系统是针对零售橱柜,偏重于单柜在空间里面的布局方式,对单柜本身结构系统应对较弱,设计局限于顶层规则、参数控制。经过重构和升级后的系统,产品让设计师绘图更加灵活,产品结构任意搭配。按企业工艺规则自动生成加工数据,省去来回沟通核实能否下单,能画即可生产,所见即所得。以前使用的生产软件是一个个固定模型,虽可变,但维护模型库的工作量大,且组合受限,局限性大。
